Anycubic Mega S Nozzle Guide | Reinigen, Größen, Wechseln

Martin
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Wie bei jedem anderen 3D Drucker auch, musst du die Nozzle des Anycubic Mega S reinigen. Bei größeren Verschmutzungen oder wenn du einen anderen Düsendurchmesser ausprobieren möchtest, musst du die Nozzle auch auswechseln bzw. aus- und wieder einbauen. 

Düse/Nozzle Reinigen – Mega S

Beim Anycubic Mega S kommt es nur selten vor, dass die Drucker Düse bzw. Nozzle komplett verstopft ist. 

Sollte dies der Fall sein, merkst du es an diesen Symptomen:

  • Das Filament fließt nicht: wenn die Nozzle komplett verstopft ist, wird auch kein Filament aus ihr heraus kommen.
  • Der Extruder klickt: wenn gar kein Filament aus der Nozzle herauskommt, drückt der Extruder vergeblich das Filament. Wenn er dies tut, klickt er da dann im Inneren etwas durchrutscht.

Der Hauptgrund warum du die Nozzle reinigen solltest, ist wenn in der Nozzle noch andere Filament Reste stecken. Dies merkst du daran, dass das Filament nicht gerade aus der Düse kommt. 

Es wird eher gekräuselt bzw. in einem leichten Bogen extrudiert. Um dies zu testen kannst du im Filament Menü “Filament out” drücken. Dann wird so lange bis du “Stop” drückst Filament extrudiert. Wenn es dabei nicht gerade sondern sehr ungleichmäßig aus der Düse kommt, solltest du die Düse reinigen. 

Das hier sind die gängigsten Methoden um die Nozzle zu reinigen (sortiert von kleinen bis sehr hartnäckigen Verschmutzungen):

  • Mit einem Tuch abputzen: Immer vor und nach einem Druck solltest du die Nozzle mit einem sauberen Tuch abwischen. Und das im heißen Zustand. Damit kannst du auf einfache Weise geschmolzenes Filament von der Oberfläche der Nozzle entfernen. Wenn diese Reste kalt werden und erstarren, wird es sehr viel schwerer sein diese von der Nozzle zu lösen.
  • Reinigungsfilament: Um Filament Reste im Inneren der Nozzle zu entfernen und kleinere Verstopfungen zu lösen empfiehlt sich Reinigungsfilament*. Dieses Filament ist ein spezielles Filament mit dem du nicht druckst sondern einfach nur durch die Nozzle schiebst und sie so reinigst. Die Anwendung ist auch sehr einfach: genauso einsetzen wie anderes Filament auch und per “Filament Out” so lange extrudieren bis die Nozzle sauber ist.
  • Manuelle Reinigung: Bei hartnäckigen Verstopfungen könnte es nötig sein zu manuellen Mitteln zu greifen. Dafür gibt es spezielle Werkzeuge die aussehen wie lange Nadeln*. Mit diesen Nadeln kannst du vorsichtig das Loch der Nozzle von Verstopfungen reinigen.
  • Chemische Reinigung: Manche Filamente wie ABS* z.b. lassen sich hervorragend mit Aceton* auflösen. Wenn du mit den vorher genannten Reinigungsmethoden kein Erfolg hattest, könntest du zu dieser Chemikalie greifen.
  • Große Hitze anwenden: Es gibt viele Anwender die die Nozzle einfach extrem aufheizen und alle darin befindlichen Filament Reste quasi einäschern. Wenn du die Reste so sehr verkohlt hast, dass sie ihre Struktur verlieren, lassen sie sich meistens sehr leicht mit einer Nadel entfernen oder ganz einfach auswaschen. Dafür brauchst du aber wirklich eine sehr große Hitze – z.b. durch einen Bunsenbrenner, Hißluftföhn oder ähnliches. 

Düse/Nozzle Wechseln – Mega S

Die Nozzle beim Anycubic Mega S auszutauschen ist innerhalb von ein paar Minuten erledigt. Der Prozess unterscheidet sich leicht wenn du schon einmal gedruckt hast da sich dann Filament Reste im Inneren der Nozzle befinden. Davon gehen wir im Folgenden aus da dies der Normalfall ist.

Schritt 1: Hot-End Schutz entfernen

Um an die Nozzle zu kommen musst du als erstes die flexible hellblaue Abdeckungen des Hot-Ends entfernen. Du brauchst aber keine Angst haben – sie ist sehr flexibel und robust. 

Am besten machst du dies mit den Händen solange das Hot-End noch kalt ist.

Schritt 2: Nozzle aufheizen

Die einfachste und schnellste Methode die Nozzle ohne großartige Schwierigkeiten auszutauschen ist im heißen Zustand. 

Da die Nozzle hier ca. 200 °C hat, musst du natürlich auch deine Finger aufpassen! 

Der Sinn dahinter ist, dass alle Filament Reste im Inneren der Nozzle flüssig sind und sie dich nicht behindern beim herausdrehen. 

Wenn du die Nozzle im kalten Zustand rausdrehen wolltest, könnte die Nozzle klemmen oder es bleiben Reste im Gewinde zurück.

Schritt 3: “Filament Out” 

Um auf Nummer sicher zu gehen, dass keine Filament Reste zurückbleiben wenn wir die Nozzle raus gedreht haben, drücken wir im Filament Menü auf “Filament Out”. 

Dadurch wird das Filament zurückgezogen bis du “Stop” drückst. Danach sollten nur noch leichte Reste in und an der Nozzle zurückbleiben. 

Schritt 4: Alte Nozzle herausdrehen

Denk dran dass die Nozzle heiß ist! Du musst dir das notwendige Werkzeug vorher schon zurechtgelegt haben:

  • Eine passende Zange um das Hot-End festzuhalten
  • Einen Sechskantschlüssel der zur Nozzle passt 

Mit der Zange hältst du das Hot-End fest während du mit dem Sechskantschlüssel die Nozzle vorsichtig heraus drehst. Bevor du dies tust solltest du überlegen wo du die heiße Nozzle hin legst. Ich benutze einfach immer den Spachtel. 

Schritt 5: Neue Nozzle reindrehen

Nun kannst du genauso die neue Nozzle hinein drehen. Auch hier musst du das Hot-End wieder mit der Zange festhalten damit es sich nicht verdreht. 

Ziehe die Nozzle nicht allzu fest an da du sie sonst nur sehr schwer wieder entfernen kannst.

Schritt 6: “Filament In”

Nachdem die neue Nozzle montiert ist, kannst du das Filament wieder zur Nozzle transportieren lassen. Dafür drückst du im Filament Menü auf “Filament In” und wartest solange bis das Filament aus der Nozzle kommt. Mit “Stop” hältst du den Prozess an. 

Denke daran das überschüssige Filament am Ende mit einem Tuch oder einer Pinzette zu entfernen. 

Schritt 7: Abkühlen und Hot-End Schutz montieren

Nun kannst du wieder den Schutz des Hot-Ends montieren. Am einfachsten geht dies im kalten Zustand. 

Wenn du mutig bist und direkt drucken möchtest, kannst du es auch im heißen Zustand versuchen. Dafür muss doch aber recht schnell sein und aufpassen was du berührst. Auch eine kurze Berührung der Nozzle oder des Hot-Ends reicht für eine Verbrennung aus! 

Natürlich kannst du den Schutz auch mit einer Pinzette montieren. Je nachdem wie geschickt du dich anstellst kannst du diesen Schritt entweder im kalten oder heißen Zustand ausführen. 

Dies war der letzte Schritt beim Wechseln der Nozzle. Jetzt kannst du wieder los drucken! 

Düse/Nozzle Größe/Durchmesser – Mega S

Die Nozzle zu wechseln ist nicht nur dann nötig wenn du sie einmal gründlich reinigen musst. Sicher möchtest du auch mal andere Durchmesser ausprobieren. 

Ich habe mit dem Anycubic Mega S einige Tests durchgeführt, um zu sehen welche Qualität man mit welchen Durchmessern erreichen kann. 

Der Düsendurchmesser hat vor allem auf die Schichthöhe (Layer Height) und die Extrusionsbreite (Extrusion Width / Line Width) einen Einfluss. 

Im Detail kannst du in diesem ausführlichen Guide zur Anycubic Mega S Schichthöhe die Ergebnisse des Experiments nachlesen und anschauen. 

Das Ergebnis ist jedoch, dass du Düsendurchmesser von 0,2 mm bis 1,0 mm einsetzen kannst. Die Standardgröße, die auch mitgeliefert wird, sind 0,4 Millimeter. 

Kurz gesagt drucke ich seit dem Test nur noch mit der 0,2 mm Nozzle und einer 0,1 mm Layer Height, da die Qualität schon um einiges besser ist. 

Wenn du auch einmal einen anderen Durchmesser ausprobieren möchtest, kann ich dir dieses Set mit verschiedenen Nozzles* empfehlen. 

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